回轉式烘干機經過合理的技術改造,能夠大幅度提高臺時產量、降低煤耗。但有些廠家改造后效果并不理想,甚至出現筒體內襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況,造成維修費用高,影響正常生產。河南方大實業有限公司是著名的河南烘干機廠家,我們擁有十多年的烘干機生產經驗,烘干機產品以其超高的性價比暢銷海內外市場。同時,我們也積累了大量的烘干機知識。下面,我們的技術人員就針對回轉式烘干機的改造做詳細介紹。
烘干機內部改造很重要,烘干機內部改造投資并不大,也比較簡單,但必須了解烘干機的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況,結合日??偨Y的經驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為:
1、加設中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產生黏附),否則會影響整體烘干效率。
2、將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3、改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
4、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉,揚料板在不同的空間高度,揚料分布面積大,熱交換率高。
注意烘干機改造是要綜合考慮的,若通風好,廢氣溫度高于100℃,可多設幾組X形中心揚料板,反之,通風差,廢氣溫度低于70℃,要減少幾組X形中心揚料板。廢氣溫度控制很重要,過高,一方面造成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;過低,會造成糊袋,影響通風,產量下降,除塵內部構件腐蝕嚴重,維修費高。烘干物料流速快,質量不好控制,可多設幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風及廢氣溫度。若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,其缺點是擋料圈前部內筒體易磨損,可采用耐磨材料或加厚這一區域的鋼板厚板來解決。
“風、火、料”平衡是根本,烘干機優質高產的根本條件是要做到“風”、“火”、“料”的平衡。首先要確定除塵通風、烘干機規格、型號及改造影響,燃燒爐供熱量大小等是否配套。其次要加強操作:①加料要均勻,水分波動不能過大。②熱源溫度調整要及時,爐溫及廢氣溫度保持穩定。③通風除塵設備運行要正常,保證風量、風壓均衡。只有掌握好這幾點才能做到“大風”、“大料”、“大火”,實現高產低耗。
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